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冷鍛與熱鍛

按加工時溫度不同，鍛造分為冷鍛與熱鍛。

冷鍛：對處于室溫的金屬材料進行壓力加工的鍛造工藝。

熱鍛：金屬材料被加熱到再結晶溫度以上，固相線以下的狀態(tài)時進行壓力加工的鍛造工藝。

再結晶溫度：粗略的計算可取該金屬的熔點之0.4倍為再結晶溫度。

此外還有溫鍛，溫度介于冷鍛與熱鍛之間。

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鍛成形

鋼的鍛成形在積聚再結晶溫度以下進行，定襄鍛件廠家電話，其溫度范圍一般在850～1000℃左右，鍛成形可避免加熱溫度高時晶粒粗大、氧化、脫碳、過熱、過燒等缺陷。鍛連續(xù)變形工序可滿足多工位成形過程，定襄鍛件廠家哪家好，變形后可利用余熱進行空冷、緩冷等熱處理工藝，為冷精整創(chuàng)造良好的成形條件。該工藝可以進一步降低成形抗力，提高成形性能，使內部組織得到細化，定襄鍛件廠家排名，提高產品精度，特別是可控制變形溫度、變形程度、變形速度與冷卻速度等與變形后的余熱熱處理結合，不僅減少了工序和能耗，而且還可改變產品的綜合力學性能，具有廣闊的應用前景。

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冷鍛成形

冷鍛一般在室溫下成形，鍛件具有力學性能高、表面質量好和尺寸精度高等優(yōu)點，但是冷鍛的變形抗力大，對于塑性低、流動性差的材料，尤其是機械強度高、冷作硬化敏感的材料成形困難。國外已經普遍采用冷精鍛工藝生產低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼零件，重量由幾克到十幾千克以上。日本和德國的一輛汽車上使用的冷鍛件達到50kg以上，我國目前每輛汽車約有30kg左右的冷鍛件。