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鍛成形

鋼的鍛成形在積聚再結晶溫度以下進行，其溫度范圍一般在850～1000℃左右，鍛成形可避免加熱溫度高時晶粒粗大、氧化、脫碳、過熱、過燒等缺陷。鍛連續(xù)變形工序可滿足多工位成形過程，變形后可利用余熱進行空冷、緩冷等熱處理工藝，為冷精整創(chuàng)造良好的成形條件。該工藝可以進一步降低成形抗力，提高成形性能，使內(nèi)部組織得到細化，提高產(chǎn)品精度，定襄鍛件廠家在哪，特別是可控制變形溫度、變形程度、變形速度與冷卻速度等與變形后的余熱熱處理結合，不僅減少了工序和能耗，而且還可改變產(chǎn)品的綜合力學性能，具有廣闊的應用前景。

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變形速度

變形速度即單位時間內(nèi)的變形程度。變形速度對金屬可鍛性的影響如圖2所示。由圖可見，它對可鍛性的影響是矛盾的。一方面隨著變形速度的提高，回復和再結晶來不及進行，不能及時克服加工硬化現(xiàn)象，使金屬的塑性下降，變形抗力增加，定襄鍛件廠家，可鍛性變壞。另一方面，金屬在變形過程中，消耗于塑性變形的能量有一部分轉化為熱能，相當于給金屬加熱，使金屬的塑性提高、變形抗力下降，可鍛性變好。變形速度越大，定襄鍛件廠家排名，熱效應越明顯。

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現(xiàn)代鍛造利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸的鍛件。但其實這個工藝在就有了，工業(yè)革命之前，鍛造是普遍的金屬加工工藝，例如馬蹄鐵，冷，盔甲都由各國的鐵匠手工鍛造（俗稱打鐵）。但是我們現(xiàn)在就是來說說金屬鍛造加工時有哪些工藝？

工業(yè)革命之前，鍛造是普遍的金屬加工工藝，例如馬蹄鐵，冷，盔甲都由各國的鐵匠手工鍛造（俗稱打鐵），打鐵鋪正中放個大火爐，爐邊架一風箱，定襄鍛件廠家電話，風箱一拉，風進火爐，爐膛內(nèi)火苗直躥。要鍛打的鐵器先在火爐中燒紅，然后移到大鐵墩上，由鐵匠主錘，下手握大錘進行鍛打。在鍛打過程中，鐵匠要憑目測不斷翻動鐵料，通過反復將金屬加熱錘擊淬火，直到得到想要的形狀。