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鍛件通過(guò)塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。通過(guò)使用鐵錘或壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。金屬經(jīng)過(guò)鍛造加工后能改善其組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能，鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學(xué)性能與長(zhǎng)的使用壽命。熱模鍛的工藝流程為：鍛坯下料；鍛坯加熱；輥鍛備坯；模鍛成形；切邊；沖孔；矯正；中間檢驗(yàn)，檢驗(yàn)鍛件的尺寸和表面缺陷；鍛件熱處理，用以消除鍛造應(yīng)力，改善金屬切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矯正；檢查，鍛件要經(jīng)過(guò)外觀和硬度檢查，還要經(jīng)過(guò)化學(xué)成分分析、機(jī)械性能、殘余應(yīng)力等檢驗(yàn)和無(wú)損探傷。

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大型環(huán)形鍛件是在金屬鍛造加工過(guò)程中，是將金屬加工成環(huán)狀型，進(jìn)行加 工的一種環(huán)形鍛件。那么，在加工時(shí)為什么將金屬環(huán)裝加工呢?下面就為大家詳細(xì) 介紹一下。

之所以對(duì)環(huán)形鍛件進(jìn)行環(huán)裝加工，而是在后期將條狀的金屬加工成環(huán)裝， 容易造成金屬的折斷，不易進(jìn)行加工。因此，在加工時(shí)直接將金屬加工成環(huán)形， 可有效避免金屬的損壞。大型環(huán)形鍛件中有直接加工成零部件的產(chǎn)品，也作為金 屬毛坯進(jìn)行二次加工的。比如風(fēng)電行業(yè)的風(fēng)圈，壓力容器的汽封環(huán)，齒輪的齒坯 ，軸承的外環(huán)，壓力管道的接頭都是環(huán)形的鑄件，所以環(huán)形鑄件在行業(yè)中的應(yīng)用 非常的廣泛。

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鍛件生產(chǎn)是在金屬灼熱的狀態(tài)下進(jìn)行的(如低碳鋼鍛件溫度范圍在1250- 750℃之間)，由于有大量的手工勞動(dòng)，稍不小心就可能發(fā)生灼傷。鍛件加工時(shí)空 氣會(huì)存在，、二氧化碳、，或者還含有，其濃度取 決于加熱爐燃料的種類和所含雜質(zhì)，以及燃燒效率、氣流和通風(fēng)狀況。鍛件加工 生產(chǎn)所使用的設(shè)備如空氣錘、蒸汽錘、摩擦壓力機(jī)等，工作時(shí)發(fā)出的都是沖擊力 。設(shè)備在承受這種沖擊載荷時(shí)，本身容易突然損壞，而造成嚴(yán)重的傷害事故。