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億欣源法蘭廠家小編為大家簡(jiǎn)單分析：切削加工對(duì)鍛件熱處理的影響是什么？

已加工表面硬度隨切削速度的提高而增加，隨進(jìn)給量得切削量得增大而降低。而且已加工表面硬度越高，硬化層深度越大。結(jié)果顯示，硬態(tài)切削后工件表面均勻殘余壓應(yīng)力，而磨削后鍛件的壓應(yīng)力主要集中在工件表面。

刀具鈍角半徑越大，殘余壓應(yīng)力值越大；鍛件硬度越高，殘余壓應(yīng)力值越大。工件硬度對(duì)工件表面完整性的影響極大，工件硬度值越大，越有利于殘余壓應(yīng)力的形成。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡(jiǎn)單分析：鍛件加工步驟

分析研究鍛件的裝配圖；確定毛坯；擬定鍛件生產(chǎn)工藝路線，選擇定位基面；確定各工序所采用的設(shè)備；確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具；確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法；

確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸和公差；確定切削用量；確定工時(shí)定額。

如果鍛件內(nèi)部存在過大的殘余應(yīng)力，在機(jī)械加工時(shí)，會(huì)由于殘余應(yīng)力失去平衡，而使零件產(chǎn)生變形，影響裝配；在零件使用過程中，殘余應(yīng)力和工作應(yīng)力疊加還會(huì)造成零件失效，甚至損壞整個(gè)機(jī)器。

因此某些重要的鍛件，技術(shù)條件中對(duì)殘余應(yīng)力有嚴(yán)格的規(guī)定。測(cè)量殘余應(yīng)力的方法有鏜孔法和切環(huán)法。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡(jiǎn)單分析：鍛件

在鍛造生產(chǎn)中，鍛件在鍛造成形與冷卻、切邊、沖孔、熱處理等工序及其傳遞過程中，由于冷卻不均、局部受力、碰撞等原因，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生彎曲、扭轉(zhuǎn)等變形；有些鍛件，如細(xì)長(zhǎng)軸類鍛件、帶薄法蘭盤鍛件，落差大的鍛件等，由于其形狀的特點(diǎn)，更容易出現(xiàn)這種情況。

如果這種變形超出了鍛件技術(shù)條件的允許范圍，鍛件便要報(bào)廢。校正就是把這種變形矯正過來，使鍛件的形狀尺寸符合要求。

校正有時(shí)可以不用模具，例如對(duì)某些長(zhǎng)軸類鍛件，將鍛件支持在油壓機(jī)工作臺(tái)的兩塊V形鐵上，用油壓機(jī)壓頭上的鐵進(jìn)行校直。但是一般來說，校正大多是在校正模內(nèi)進(jìn)行，在模具內(nèi)校正，還可以使鍛件因欠壓而增加的高度方向尺寸減小。