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在大鍛件生產工藝流程中，熱處理以前的工序主要是煉鋼、鑄錠和鍛造。這些工藝過程對鍛件質量的影響,通稱為冶金因素的影響。       這些工藝過程產生的缺陷，絕大多數(shù)是在鍛件粗加工后或者在熱處理后、對鍛件的性能進行檢驗時才暴露出來。

科學、正確的熱處理工藝技術，作為充分發(fā)揮材料潛力的重要手段與大鍛件的質量密切相關。然而，煉銅、鑄錠和鍛造工藝技術，對鍛件的質量來說，卻是起著更為重要的作用。

這是因為許多冶金因素造成的缺陷，如偏析、非金屬夾雜物、未鍛合的疏松內裂等缺陷，一則，不可能通過熱處理的方法加以消除，再則，可能導致熱處理時的缺陷擴大或鍛件報廢。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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校正分為熱校正和冷校正。熱校正通常與模鍛在同一火次進行，但是安排在切邊和沖孔之后。它可以在模鍛錘的終鍛模膛內進行，也可以在校正設備（如摩擦壓力機等）上的校正模中進行，還可以在切邊壓力機上的復合式切邊-校正或沖孔-校正模內進行。

熱校正一般用于大型鍛件、高合金鋼鍛件，以及容易在切邊、沖孔時變形的形狀復雜鍛件。

冷校正一般是在熱處理和清理工序之后，在摩擦壓力機和曲柄壓力機等設備的校正模中進行，一般用于中小型結構鋼鍛件，以及容易在冷切邊沖孔、熱處理和滾筒清理過程中產生變形的鍛件。為了提高塑性、防止產生裂紋，在冷校正前，有時需要對鍛件進行退火或正火處理。

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在鍛造生產中，鍛件在鍛造成形與冷卻、切邊、沖孔、熱處理等工序及其傳遞過程中，由于冷卻不均、局部受力、碰撞等原因，經(jīng)常會產生彎曲、扭轉等變形；有些鍛件，如細長軸類鍛件、帶薄法蘭盤鍛件，落差大的鍛件等，由于其形狀的特點，更容易出現(xiàn)這種情況。

如果這種變形超出了鍛件技術條件的允許范圍，鍛件便要報廢。校正就是把這種變形矯正過來，使鍛件的形狀尺寸符合要求。

校正有時可以不用模具，例如對某些長軸類鍛件，將鍛件支持在油壓機工作臺的兩塊V形鐵上，用油壓機壓頭上的鐵進行校直。但是一般來說，校正大多是在校正模內進行，在模具內校正，還可以使鍛件因欠壓而增加的高度方向尺寸減小。