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鍛造加工與其他加工方法相比，具有以下特點：

改善鍛件的內部組織、提高力學性能。

鍛件毛坯經過鍛造加工后，其組織、性能都得到改善和提高，鍛造加工能消除金屬鑄錠內部的氣孔、縮孔和樹枝狀晶等缺陷，并由于金屬的塑性變形和再結晶，可使粗大晶粒細化，得到致密的金屬組織，從而提高鍛件的力學性能。

在零件設計時，若正確選用零件的受力方向與纖維組織方向，可以提高鍛件的抗沖擊性能。

材料的利用率高。金屬塑性成形主要是靠金屬的形體組織相對位置重新排列，而不需要切除金屬。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：   鍛件退火

鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對金屬坯料施加壓力，使其產生塑形變形，可改變其機械性能。鍛件按坯料在加工時的溫度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。

冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高于金屬坯料的再結晶溫度下加工。

鍛造鍛件后退火的主要目的是防止白點和獲得必要的組織以便于切削加工。

由于大鍛件心部組織比較粗大，偏析比較嚴重，特別是高碳鉻鋼白點敏感性高，因此，退火工藝應滿足下列要求：快地使鋼中的氫含量降低，不致形成白點；快地消除鋼中的變形應力；避免產生過大的組織應力和熱應力，得到球狀珠光體以便于切削加工。

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在鍛件旋轉鍛造時，這部分剩下的金屬因為厚度薄在鍛造時被彎曲而貼在鍛件表面，進一步鍛打時會卡在鍛件內，形成折疊。所(下轉O5頁)(上接o3頁)以，普通摔模時折疊缺陷的原因包括兩個：

一個是型腔上因為直徑不同的臺階；

二是型腔的圓角。

針對這兩個因素進行分析：①型腔的圓角無法取消；②折疊開始出現在模塊交界處，說明接近其接觸部位臺階是造成折疊的主因。