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折疊

折疊是金屬變形過(guò)程中已氧化過(guò)的表層金屬匯合到一起而形成的。它可以是由兩股（或多股）金屬對(duì)流匯合而形成；也可以是由一股金屬的急速大量流動(dòng)將鄰近部分的表層金屬帶著流動(dòng)，兩者匯合而形成的；也可以是由于變形金屬發(fā)生彎曲、回流而形成；還可以是部分金屬局部變形，被壓人另一部分金屬內(nèi)而形成。折疊與原材料和坯料的形狀、模具的設(shè)計(jì)、成形工序的安排、潤(rùn)滑情況及鍛造的實(shí)際操作有關(guān)。折疊不僅減少了零件的承載面積，而且工作時(shí)由于此處的應(yīng)力集中往往成為疲勞源。

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變形溫度

提高金屬變形時(shí)的溫度，是改善金屬可鍛性的有效措施。金屬在加熱過(guò)程中，隨著加熱溫度的升高，金屬原子的活動(dòng)能力增強(qiáng)，原子間的吸引力減弱，容易產(chǎn)生滑移，因而塑性提高，變形抗力降低，可鍛性明顯改善，定襄鍛件加工，故鍛造一般都在高溫下進(jìn)行。金屬的加熱在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，它直接影響著生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量及金屬的有效利用等方面。對(duì)金屬加熱的要求是：在坯料均勻熱透的條件下，能以較短的時(shí)間獲得加工所需的溫度，鍛件加工費(fèi)，同時(shí)保持金屬的完整性，并使金屬及燃料的消耗少。其中重要內(nèi)容之一是確定金屬的鍛造溫度范圍，即合理的始鍛溫度和終鍛溫度。

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鍛造質(zhì)量的檢驗(yàn)分為外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)和質(zhì)量的檢驗(yàn)。外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)一般來(lái)講是屬于非破壞性的檢驗(yàn)，通過(guò)肉眼或低倍放大鏡就可以進(jìn)行檢查，采用探傷的方法。而內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)，由于其檢查內(nèi)容的要求，有些必須采用破壞性檢驗(yàn)，也就是通常所講的解剖試驗(yàn)，如低倍檢驗(yàn)、斷口檢驗(yàn)、高倍組織檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析和力學(xué)性能測(cè)試等，有些則也可以采用無(wú)損檢測(cè)的方法，而為了更準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)鍛件質(zhì)量，應(yīng)將破壞性試驗(yàn)方法與無(wú)損檢測(cè)方法互相結(jié)合起來(lái)進(jìn)行使用。而為了從深層次上分析鍛件質(zhì)量問(wèn)題，進(jìn)行機(jī)理性的研究工作還要籍助于透射型或掃描型的電子顯微鏡、電子探針等。