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以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來(lái)分享鍛件定制加工的內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助：

鍛造廠下料方式有哪些？

鍛件廠在鍛造生產(chǎn)前要對(duì)鋼材原料進(jìn)行加熱，要將原材料切割成大小合理的長(zhǎng)度，稱之為下料。通常用自由鍛方法開(kāi)坯，然后將原材料（鋼錠、鋼坯）兩鍛切除，并按一定尺寸將坯料分割下來(lái)用于加熱。鍛造廠有多種不同下料方式，如砂輪片切割法、折斷法、電火花切割等不同下料方式，不同下料方式有著不同的優(yōu)缺點(diǎn)，我們應(yīng)該根據(jù)鍛件特性選擇合適的下料方式。

一、砂輪片切割法

適用于切割小截面棒料、管料的異形截面材料，以及其他下料方法難于切割的金屬，如高溫合金GH33、GH37等。優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便，下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確，端面質(zhì)量較好，生產(chǎn)率高于鋸片小料而低于剪切個(gè)冷折下料，擔(dān)砂輪片耗量大，且易碎，噪聲大。

二、折斷法

（又叫冷折法）其工作原:現(xiàn)在待折斷處開(kāi)一小缺口，在壓力F所用下，在缺口處產(chǎn)生應(yīng)力集中使坯料折斷。原因是當(dāng)毛坯內(nèi)的平均應(yīng)力達(dá)到屈服極，缺口處的局部應(yīng)力早已超過(guò)強(qiáng)度極限，所以毛坯來(lái)不及塑形變形就已斷裂。

以上就是關(guān)于鍛件定制加工的分享，希望能給大家提供到幫助，了解更多關(guān)于鍛件定制加工的問(wèn)題歡迎來(lái)電咨詢，如您需要,竭誠(chéng)為您服務(wù)。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛造廠下料方式：電火花切割

其工作原理為：直流電機(jī)通過(guò)電阻R和電容C,使毛坯接正極鋸片接負(fù)極，在電解液中切割，生產(chǎn)電火花的脈沖電流強(qiáng)度很大，達(dá)到數(shù)百或數(shù)千安培；脈沖功率達(dá)到數(shù)萬(wàn)瓦。而切割處的接觸面積又很小，因而電流密度可能高達(dá)數(shù)十萬(wàn)A/mm2。因此，毛坯上局部溫度很高，約為10000°C，促使金屬熔化實(shí)現(xiàn)下料目的。

其它下料方法還有摩擦鋸切、電機(jī)械鋸割、陽(yáng)極機(jī)械切割法、電火花切割法、精密下料方法等。

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大家好本期小編給大家?guī)?lái)新的內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助：鍛件定制加工

在鍛件的生產(chǎn)過(guò)程中，鍛造加工是一個(gè)重要的塑性變形過(guò)程，因此鍛造工藝不當(dāng)引起的缺陷通常有以下幾種：

閃光裂紋

飛邊裂紋是模鍛和修邊過(guò)程中分型面產(chǎn)生的裂紋。閃光裂紋的原因可能是：①在模鍛操作中，由于沉重的打擊，金屬?gòu)?qiáng)烈流動(dòng)，產(chǎn)生穿透肋的現(xiàn)象。②鎂合金模鍛件切邊溫度過(guò)低；銅合金模鍛件的切邊溫度過(guò)高。

分型面裂紋

分型面裂紋是指沿鍛件分型面的裂紋。原材料中含有大量非金屬夾雜物，它們?cè)谀ｅ戇^(guò)程中流動(dòng)并集中到分型面，或模鍛過(guò)程中擠壓飛邊后收縮管的殘余物經(jīng)常形成分型面裂紋。

折疊

褶皺是在金屬變形過(guò)程中被氧化的表面金屬熔化而形成的。它可以由兩個(gè)（或多個(gè)）金屬對(duì)流匯合而成；它也可以由金屬的快速大流量形成，使相鄰零件的表面金屬流動(dòng)，并使兩者會(huì)聚；它也可以通過(guò)變形形成，金屬通過(guò)彎曲和回流形成；它也可以通過(guò)部分金屬的部分變形和被壓入金屬的另一部分而形成。折疊與原材料和毛坯的形狀、模具的設(shè)計(jì)、成形工藝的安排、潤(rùn)滑和鍛造的實(shí)際操作等有關(guān)。折疊不僅減少了零件的承載面積但由于此處的應(yīng)力集中，零件也經(jīng)常成為疲勞源。

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