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鍛件加工的有點(diǎn)：其一：能改進(jìn)金 屬組織，前進(jìn)力學(xué)性能這是因?yàn)殄憠嚎梢詫⑴鞑轮械牧蛩商帀?合，前進(jìn)金屬的致密度;可以使粗大的晶粒細(xì)化;可以使高合金工具鋼中的碳化 物被擊碎，而且均勻地散布。

其二：鍛壓件的形狀和標(biāo) 準(zhǔn)接近于零件與直接切削鋼材的成形方法對(duì)對(duì)比，不但能節(jié)省金屬材料的消耗，而且也節(jié)省了切削加工工時(shí)。 其三：出產(chǎn)率高鍛壓成形，特別是模鍛成形的出產(chǎn)功率。比切 削加工成形高得多。

其四：鍛壓加工在出產(chǎn)中有較強(qiáng)的適應(yīng)性鍛壓加工既可以制造形狀簡(jiǎn)略的艘件 ，也可以制造形狀對(duì)比凌亂，不需要或只需要進(jìn)行少t切削加工的飯件 。

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氧化鈹：氧化鈹不只丟掉許多鋼材，而且降低鍛件加工的表面質(zhì)量和鍛模的使用壽命，若壓入金屬內(nèi)部，會(huì)構(gòu)成鍛件報(bào)廢。

出現(xiàn)應(yīng)力：由于金屬內(nèi)、外受熱有差異，脹大不勻，發(fā)作內(nèi)應(yīng)力，稱熱應(yīng)力。加熱致使金相組織的先后改變也構(gòu)成應(yīng)力，稱組織應(yīng)力。這都會(huì)使工件在加熱中發(fā)作裂紋，致使 車加工后工件發(fā)作裂紋而報(bào)廢。

橫斷面出現(xiàn)斷口：這種缺陷破壞了鋼的化學(xué)成分和組織均勻性，使淬火硬度降低，機(jī)械性能變壞。若退火時(shí)溫度過高而構(gòu)成石墨斷面，將不易切削加工且使淬火時(shí)過熱和 變形。但退火時(shí)若欠熱或溫度偏低，則珠光體未能完全球化，也不利于切削和后來的熱處理。

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異型件就是沒有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，和標(biāo)準(zhǔn)件有著本質(zhì)的區(qū)別，可以由我們異型件廠家自由控制其參數(shù)。當(dāng)然，異型件的使用范圍也是很廣泛的，在眾多行業(yè)內(nèi)發(fā)揮作用。今天，我們就要來揭曉異型件的焊接要求，內(nèi)容如下。

1、焊縫的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。除注明焊縫外，各焊縫為連續(xù)焊縫，焊腳高度為被焊件小板厚。

2、焊接時(shí)采取合理的施焊方法和施焊順序。焊縫要均勻、平整，不得有斷縫、裂紋和空洞、夾渣、咬邊。嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧或試驗(yàn)電流，并要求防止電弧擦傷母材。